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MVR蒸发器的工作流程
发布者:  发布时间:2022/4/7 8:17:39  点击:394

MVR蒸发器是一种首要应用于医药行业的新式节能蒸发设备。该设备选用低温低压蒸汽技术和清洁能源,发生蒸汽作为能源,分别介质中的水分。它是一种蒸发技术。是代替传统蒸发器的晋级产品。MVR蒸发器不同于一般的单效降膜或多效降膜蒸发器。MVR是集成了多效降膜蒸发器的单片蒸发器。当一次通过效应体无法抵达所需浓度时,产品将通过效应体外管通过效应体底部的真空泵泵送到效应体上部效应体,然后通过这个重复一次又一次,直至抵达所需浓度。MVR蒸发器的效果体内部是一排细管,里面是产品,外面是蒸汽。在产品自上而下活动的过程中,管子的面积增加,然后增加受热面积,产品以薄膜的方式活动。MVR蒸发器体内构成负压,降低产品中水的沸点,然后抵达浓缩,产品蒸发温度约60℃。产品经MVR蒸发器的效体加热蒸发后发生的冷凝水,部分蒸汽与效体加热的残余蒸汽经分别器分别。冷凝水从分别器下部流出,对进入效果体的产品进行预热。蒸汽由风机增压器增压(蒸汽压力越高,温度越高),然后加压蒸汽通过管道集合,蒸汽再次通过效果体。当MVR蒸发器启动时,部分蒸汽需求预热。正常工作后,所需蒸汽量将大大减少。当风机增压器对二次蒸汽加压时,电能转化为蒸汽的热能。因此,需求减少MVR蒸发器的工作蒸汽,大大增加所需的电力。在效应器体的整个活动过程中,MVR蒸发器的温度一直保持在60℃左右,加热蒸汽与产品的温差也保持在5-8℃左右。产品与加热介质的温差越小,对产品的保护越好。当产品浓度在50%左右时,只需MVR蒸发器才干完结。当要求浓度为60%时,需求闪蒸设备。



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