MVR蒸发器的物料蒸发原理围绕二次蒸汽的能量回收与循环利用展开，通过机械压缩提升二次蒸汽的热力学参数，实现物料的持续蒸发浓缩。物料在加热室内与加热介质进行热交换，吸收热量后达到沸点，水分蒸发形成二次蒸汽，剩余物料则因水分减少而浓度升高。

产生的二次蒸汽进入压缩机，通过机械做功被压缩，温度与压力升高，焓值随之增加，具备再次作为加热介质的条件。压缩后的蒸汽重新进入加热室，释放热量用于加热新的物料，自身则冷凝为水排出系统。这一过程中，物料的蒸发温度需适配系统的真空环境，通过真空调节降低物料沸点，减少能量消耗。

物料在蒸发器内的流动需保持稳定，通过循环系统使物料均匀受热，避免局部过热导致的结垢或分解。蒸发过程中，物料浓度逐渐升高，需根据浓度变化调整循环速度与加热强度，确保蒸发效率与物料品质。整个原理的核心是通过二次蒸汽的循环利用，减少外部热源的输入，实现节能型的物料浓缩处理，适用于多种高浓度、热敏性物料的蒸发需求。